Теплые монолитные полы РЕСАН, ДАКСПОЛ

Предлагают модифицированные ксилолитовые композиции для устройства монолитных полов с низким теплоусвоением электро-, взрыво-, пожароустойчивые. Готовятся с использованием магнезиального вяжущего и измельченных древесных отходов.

Заказывайте ворота автоматические сдвижные в нашей компании с элементами безопасности.

Высокая водостойкость искусственного камня на основе магнезиального вяжущего достигается введением добавки и покрытием поверхности пола специальным лаком.

Сухие смеси поставляются потребителю в мешках, затворяются специальным раствором на основе хлористого магния. Высокими антистатическими свойствами обладают монолитные покрытия, выполняемые фирмой «ДАЛМЭКС» (Москва).

Такие полы устраиваются в помещениях, где недопустимо или нежелательно наличие статического электричества (опасность возникновения от разряда статического электричества взрыва газовоздушных смесей, сбоев в работе компьютерной техники, при производстве электроники и т.п.).

Подготовительные работы

Старый пол начисто промывается от жиров, масел и прочих загрязнений. Возможный бетонный клей удаляется шлифованием или же кислотной промывкой (раствор для мытья бетона и извести).

Составы для устройства эпоксидных наливных полов:

• 1 слой: грунтовка (праймер), двухкомпонентная композиция (смола отвердитель) ЛП—2, толщина слоя 0,15 (0,2) мм, отверждение в течение нескольких часов.
• 2 слой (основной): заделывание трещин, поверхностное покрытие, эпоксидное покрытие ЕП—10, тонкодисперсный песок (портландцемент, вода, толщина слоя 2 (4) мм, отверждение 6 (12) часов, обязательная шлифовка поверхности с тщательным удалением пыли (промышленные шлифовальные установки, (пылесос).
• 3 слой: эпоксидное цветное покрытие (лак), толщина слоя 0,2 (0,3) мм.

В случае устройства мозаичного эпоксидного пола покрытие лаком осуществляется в 2 слоя (1 слой: лак + чипсы, 2 слой: лак). Расход чипса (хлопьев-конфетти) 30 — 100 г/мг.

Производительность устройства каждого слоя механизированным способом (до 400 мг/в смену). Материалы поставляются на объект строительства в мешках (до 25 кг или в ведрах до 30 л) и бочках (100 л). При правильной эксплуатации срок службы наливного покрытия — 10 лет.

Ремонт не сложен

Зернистые бесшовные полы выполнятся на основе синтетических смол (чаще всего эпоксидных), в качестве заполнителя используется природный каменный материал: высевки кварцевого гранита и песка. Поверхность таких полов зернистая, износостойкая, применяется в магазинах, ресторанах, офисах, выставочных помещениях, вестибюлях, коридорах, больницах, поликлиниках и т.п. Один раз в год промывается водной струей под напором.

Такие полы не скользят, пригодны для устройства подогрева, поглощают звук, огнестойки (применяются для покрытий лестниц и аварийных выходов).

Дефекты при устройстве наливных полов и способы их устранения

• Отслаивание покрытия от основания происходит, если мастику наносили на неочищенное от масла, пыли, влаги основание. Исправление: пленку приподнимают, зачищают и приклеивают.
• Малая сопротивляемость вдавливанию.
• Крупинки на поверхности могли появиться от применения грязных или неочищенных инструментов. Исправление: поверхность прогладить шлифовальным кругом и нанести новый слой.
• Шелушение пленки покрытия и появление на нем трещин возникает, если мастику наносили на мокрое или пыльное основание или толстым слоем. Исправление: пленку приподнимают, зачищают и приклеивают.
• Несовпадение цвета слоев.
• Трещины в местах стыков плит.
• Возникновение шероховатости в виде апельсиновой корки или гусиной кожи может появиться, если применяли слишком вязкую мастику, не дающую хорошего розлива, или покрытие наносили тонким слоем. Исправление: снизить вязкость мастики и увеличить ее слой.
• Иногда на поверхности покрытия может возникнуть побеление. Это происходит, если мастика была слишком жидкая и произошло расслаивание, либо был использован остаток мастики, находящейся в нагнетательном бачке. Исправление: приготовить пасту нужной вязкости.
• Долгое нетвердение поверхности пола может быть в следующих случаях: нет вентиляции, нарушена дозировка, низкая температура воздуха в помещении.

Влажность бетона цементно-песчаной стяжки (Нож = 15-20 МПа) должна быть не выше 4% . Влажность проверяется следующим образом: полиэтиленовая пленка величиной в 1 мг прикрепляется плотно к полу и, если пол под пленкой через сутки после этого потемнел, это значит, что основание еще слишком сырое для покрытия массой или покрытием на основе растворителя.

При мытье бетона и раствора применяют состав, который следует разбавить водой в соотношении 1:5. После этого раствор равномерно наносится на пол распрыскиванием из лейки или же при помощи щетки.

После окончания пузырения (примерно через 10 мин) пол ополаскивается водным раствором МЬ (1:20), окончательное ополаскивание осуществляется водой.

Заказать монтаж вентиляторов и электродвигателей на странице.